移印相关的常见问题

彩色移印技术和移印钢板目前已经得到广泛应用，在完美的世界中，所有移印机都应将其机器置于稳定的环境中，其中室温、墨水与稀释剂的混合比例、机器循环时间等均受到控制并保持一致。今天接受培训的机器操作员在未来几年仍将操作同样的机器。

不幸的是，除了少数客户外，这种情况很少发生。很多时候，移印工艺被认为与其他更引人注目的工艺（例如注塑或组装操作）关系不佳，而这两者很可能是公司的主要收入来源。很少有客户欣赏印刷徽标、公司名称或装饰给最终产品带来的价值。

与移印工艺相关的最常见问题如下：

1. 了解工艺
移印并不是那些遇到应用问题的人通常所说的“黑术”。为了维护该过程，您需要对任何移印机操作过程中实际发生的情况有基本的了解。您的机器或耗材供应商可以最好地解释此过程。

2. 易损件寿命
建议始终询问有关易损件预期寿命的指南。在大多数情况下，客户的生产寿命超出了预期。这是完全可以理解的，因为成本始终是一个主要因素。然而，应该理解的是，为了保持清晰、优质的图像，频繁更换垫、移印钢板和墨水是常见的，而且往往是必要的。

3. 墨水和垫的选择
客户常常会很难确定适合特定基材的墨水，或能够成功转印图像而不影响图像质量的垫。如果您有任何疑问，您的移印供应商是帮助您做出这些决定的最佳场所。通常，样品零件可以发送给您的耗材供应商，在那里可以对它们进行测试，并将结果报告给您，通常是免费的。

4. 印刷未经处理的塑料
近年来，聚乙烯和聚丙烯塑料及其共聚物和合金的广泛使用大大增加。因此，每个使用这些塑料的人都在寻找一种不需要增加成本和预处理麻烦的印刷油墨。

聚烯烃由于其非极性、无孔和化学惰性表面而很难粘合。它们对溶剂的高度化学惰性通常限制了溶剂粘合作为可行印刷技术的用途。这些材料的一种成功方法是在粘合前进行适当的表面预处理。被广泛接受的预处理包括化学擦拭、火焰处理、电晕放电和气体等离子体。

有时，可以找到一种无需任何预处理即可粘附在聚烯烃上的油墨；不幸的是，这更多的是例外而不是规则。这种情况可能会持续下去，因为当今的许多聚烯烃由重新研磨的材料组成，这些材料从一批到下一批都没有一致性。塑料特性仍然存在，但印刷要求发生了巨大变化。

由于移印过程涉及很多因素，因此可能有多达两三个原因导致您无法获得高质量的印刷品。拥有流程经验和知识以及供应商的支持是确保移印操作成功的唯一保证。希望本文中的信息和表格能够帮助您解决您可能遇到的许多更常见的挑战，但从您的机器和耗材供应商那里建立良好的支持对于您的运营同样重要。

问题及其解决方案
没有从蚀刻中吸收墨水
原因	解决方案
墨水太稠	这可能发生在设置时或过程本身期间。正常操作过程中会发生溶剂蒸发——向墨水中添加更多稀释剂。
墨水太稀	在垫与墨水接触之前，您的墨水可能会在蚀刻中变干。提高机器的速度。混合一批新墨水。
使用新垫	您的卫生巾表面可能有大量硅胶。使用与墨水相同的溶剂擦去垫上多余的油，使用低粘性垫清洁胶带去除任何绒毛。
您可能使用了错误的垫	与您的供应商讨论正确的选择。
图像未从您的平板电脑上释放
原因	解决方案
涂抹前墨水可能已在垫上干燥	加快机器速度。在墨水中添加缓凝剂——这会减慢溶剂的蒸发速度。
墨水可能太湿	放慢你的进程。稀释你的墨水。
打印表面可能有油或不干净	检查基材是否有污染物。
垫可能太旧	您的垫子表面需要一层非常薄的硅油，以帮助释放墨水。随着时间的推移，溶剂型墨水会侵蚀这种硅胶，垫子会显得干燥。是时候更换您的护垫了。
图像质量较差
原因	解决方案
所有墨水都没有转移到基材上	墨水在垫上可能会很快干燥。Pad 可能已达到其使用寿命。
吸墨时向下压力不足	吸墨时增加垫上的垂直压力。
施墨时向下压力不足	增加机器在打印位置的垂直压力。
您可能使用了错误的垫	与您的供应商讨论正确的选择。
油墨附着力差
原因	解决方案
您使用了错误的墨水	让您的供应商提出替代方案。
打印面有油污或不干净	检查基材是否有污染物，必要时用酒精清洁，等待部件干燥后再进行打印。
印刷表面可能需要预处理	从移印供应商处获取有关最合适处理方法的建议。