3分钟了解什么是移印工艺

移印-Pad printing是一种可以将 2-D 图像转移到 3-D 物体（例如陶瓷） 上的印刷工艺。这是使用间接胶印（凹版）印刷工艺完成的，该工艺涉及通过硅胶垫将图像从移印钢板转移到基材上。移印用于在医疗、汽车、促销、服装和电子产品以及电器、运动器材和玩具等许多行业中难以印刷的产品上进行印刷。也可用于导电油墨、粘合剂、染料等功能性材料的沉积。和润滑剂。

移印钢板和硅胶头上的墨膜内的物理变化使其离开蚀刻图像区域有利于粘附到垫上，并随后从垫上释放有利于粘附到基材上。

硅胶垫的独特特性使其能够从平面拾取图像并将其转移到各种表面，例如平面、圆柱形、球形、复合角、纹理、凹面或凸面。

历史

虽然原始形式的移印已经存在了几个世纪，但直到二十世纪该技术才适合广泛使用。第二次世界大战后首次在制表业站稳脚跟，60 年代末和 70 年代初的发展，例如硅胶垫和更先进的设备，使印刷方法更加实用。在以前不可打印的表面上打印的能力引起了工程师和设计师的想象，结果移印技术迅速进入大规模生产市场。

如今，移印是一项成熟的技术，涵盖了广泛的行业和应用领域。

过程

工艺流程

1. 从起始位置开始，密封的墨杯（倒置的盛有墨水的杯子）位于印版蚀刻图稿区域上方，覆盖图像并用墨水填充图像。
2. 密封的墨杯从蚀刻的艺术品区域移开，带走所有多余的墨水并露出充满墨水的蚀刻图像。表层油墨一暴露在空气中就发粘；这就是墨水粘附到转移垫上然后粘附到基材上的方式。
3. 转印垫瞬间压在印版上。当垫被压缩时，它会向外推动空气并导致墨水从蚀刻的艺术品区域提升（转移）到垫上。
4. 当转移垫离开时，蚀刻图稿区域内的粘性油墨膜被转移到转移垫上。印版中残留少量墨水。
5. 随着转移垫向前移动，墨杯也移动以覆盖印版上的蚀刻图稿区域。墨杯再次用墨水填充印版上蚀刻的艺术品图像，为下一个循环做准备。
6. 转移垫向下压在承印物上，将从印版拾取的油墨层转移到承印物表面。然后，它离开承印物并返回原位，从而完成一个打印周期。

移印版和油墨界面技术

打开墨水池系统

开放式墨槽系统是一种较旧的移印方法，它使用位于印版后面的墨槽供墨。一个溢流杆将一滩墨水推到印版上，然后刮刀将印版表面的油墨去除，将油墨留在蚀刻的艺术品区域，以供印台吸收。

密封墨杯系统

密封墨杯系统采用密封容器，可同时充当供墨、溢墨杆和刮刀。带有高度抛光工作边缘的陶瓷环提供对印版的密封。

硅胶头

硅胶头，通常由硅橡胶模制而成。它们起到转移载体的作用，从印版上拾取油墨，并将其转移到零件（基板）上。它们的形状和直径因应用而异。

有两个主要形状组：“圆形垫”和称为“条形垫”的狭长垫。垫也制成其他形状，称为“面包垫”。在每组中有三个尺寸类别：小号、中号和大号垫。也可以设计定制形状的焊盘以满足特殊应用要求。

移印板

移印板（也称为移印钢或印刷板）用于包含蚀刻在其表面上的所需艺术品“图像”。它们的功能是将墨水保留在这个蚀刻的空腔中，让垫子将这种墨水吸收为艺术品形状的薄膜，然后将其转移到基材上。

印版材料主要有两种：感光聚合物和钢材。感光树脂印版最受欢迎，因为它们易于使用。这些通常用于中短期生产运行。钢板有两种形式：用于中长期运行的薄钢和用于超长期运行的厚钢。这两种钢板类型通常由钢板供应商加工，因为它涉及使用专用设备。

可以通过协调使用几种陈词滥调来执行多色应用程序。通过应用不同的雕刻深度和/或网格分辨率，一张图像可以包含多种对比色（单色）。

移刷油墨

墨水用于标记或装饰零件。它有不同的化学系列，以匹配要打印的材料类型（请参考基材兼容性图表进行选择）。

移印油墨通常是“溶剂型”油墨，使用前需要与添加剂混合。它们通常会在几秒钟内摸起来变干，尽管完全干燥（固化）可能需要更长的时间。有 FDA 批准的可供人类食用的可食用变体和更多生态变体以减少对环境的影响。

还有更多选择。通过使用紫外光固化油墨对于某些应用是方便的。在紫外线照射到墨水之前，紫外线墨水不会完全固化。出现错误时，可将 UV 固化墨水从许多承印物上擦掉。它们可以在最快 1 秒的曝光时间内用紫外线固化。这取决于油墨、承印物以及光功率和光谱。UV 墨水可以重复使用，因为只要墨水保持清洁、阻挡紫外线并且没有因静置而分解，适用期就会很长。与某些溶剂和环氧树脂（如双组分墨水）相比，这种相同的特性使其更易于清洁。还有热固化墨水，其工作方式与 UV 大致相同，因为有一个“触发器”可以在拉动时固化墨水。双组分油墨的适用期通常只有几个小时左右。

气候条件会显着影响任何移印油墨的性能，尤其是开放式墨槽式打印机。太干燥的条件会导致溶剂蒸发更快，导致墨水过早变稠，而过多的水分会导致墨水“结块”或类似问题。气候也会影响印刷过程的其他方面，例如油墨从印版到印版到承印物的吸收和释放，以及聚合物印版到刮刀因湿度而颤动或粘合。

基材

基材是一个技术术语，用于描述要打印的任何部件或材料。夹具的材料和复杂性因应用而异。承印物需要清洁且没有表面污染，以实现适当的油墨附着力。

印版制作

有两种主要技术可用于制作印版。传统技术需要 UV 曝光装置，并涉及使用胶片正片和化学蚀刻进行照片曝光。称为“计算机直接制版”的第二种技术需要激光雕刻机并涉及自动激光蚀刻。后一种技术更便于生产延迟短、精度高、质量控制稳定。

这两种技术都可以应用于专门的聚合物或钢板。聚合物印版的预期标准循环寿命非常低（高端印版为 50,000 印）。相比之下，经过硬化处理的钢板可以轻松承受超过 100 万次压印。

移印应用示例

移印技术通常用于将贴花打印到压铸模型上，例如A380飞机模型，因为由此产生的打印贴花不易褪色。

移印通常用于涉及印刷质量、精度或复杂形状的应用。

• 医疗器械（注射器、手术器械等）
• 植入式和体内医疗用品（导管、隐形眼镜等）
• 药剂学（丸）
• 糖果
• 化妆品包装（眼线笔、香水瓶等）
• 瓶盖和封口（饮料瓶盖等）
• 高尔夫球标志/图形
• 冰球
• 出现在玩具上的装饰设计/图形（玩具车、球等）
• 汽车零部件（转向信号灯、面板控制等）
• 计算机键盘和计算器键上的字母
• 电视和电脑显示器
• 许多应用的识别标签和序列号
• 服装行业用于直接在服装上打印标签
• 促销礼品和赠品
• 鞋跟